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粉體設(shè)備,微粉磨,切粒機(jī),改性機(jī)
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超微粉碎機(jī)
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CR600超微沖擊磨

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詳細(xì)介紹

  一、產(chǎn)能要求:
  1、原料:飼料;  原料粒度:10mm
  2、 產(chǎn)品細(xì)度:300目可調(diào)
  3、 產(chǎn)量:300Kg/h。(以來料1:1試驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn))
  二、工藝設(shè)備名稱:
  粉碎生產(chǎn)線  型號(hào):CR600.
  三.設(shè)備性能參數(shù)
  1、細(xì)度:300目。   
  2、產(chǎn)量:300Kg/h。(以來料1:1試驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn))
  四.工藝流程:見附圖
  定量喂料系統(tǒng)→粉碎分級(jí)機(jī)→電脈沖除塵收集器→引風(fēng)機(jī)→電器  控制系統(tǒng)
  五、工藝方案說明:
  本機(jī)采用自動(dòng)喂料、粉碎、分級(jí)一體化形式,粉碎、分級(jí)一次性完成。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,占地空間小。
  1、料倉及自動(dòng)喂料系統(tǒng):物料倒入料倉后由電動(dòng)攪龍輸送到粉碎機(jī)入料口,攪龍電機(jī)由變頻器控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)喂料并可調(diào)節(jié)喂料量大小。
  2、粉碎機(jī):CR600型;主要有粉碎部分和分級(jí)部分組成:
  物料進(jìn)入粉碎區(qū)后,在高速?zèng)_擊錘和齒板作用下,產(chǎn)生劇烈的碰撞、摩擦、剪切而形成顆粒的超細(xì)粉碎.粉碎的物料進(jìn)入分級(jí)區(qū),分級(jí)區(qū)的物料在分級(jí)機(jī)的作用下,將合格的物料及時(shí)分選出來進(jìn)入下級(jí)產(chǎn)品收集,而達(dá)不到細(xì)度的物料繼續(xù)在粉碎區(qū)粉碎.通過調(diào)節(jié)分級(jí)渦輪轉(zhuǎn)速來生產(chǎn)不同細(xì)度要求的產(chǎn)品,轉(zhuǎn)速調(diào)控是通過調(diào)控電氣柜變頻器來完成,方便可靠.粉碎細(xì)度120-600目可調(diào)。粉碎腔體、分級(jí)腔體采用水冷夾套進(jìn)行冷卻,由于物料隨風(fēng)進(jìn)入粉碎腔體,合格后在隨氣體排出機(jī)外,可降低粉碎溫度。粉碎主機(jī)采用變頻器控制,減小了大功率電機(jī)對(duì)工廠電網(wǎng)的沖擊。
  3、旋風(fēng)收集器:
  旋風(fēng)收集器主要由圓筒體、圓錐體、頂蓋、進(jìn)氣管、排氣管、集灰斗、氣動(dòng)卸料閥等幾部分組成。
  其工作原理為:含塵氣體從進(jìn)氣管以較高的速度沿外圓筒的切線方向進(jìn)入時(shí),氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng),在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中,其中的固體顆粒所受到的離心力遠(yuǎn)大于氣體分子,利用離心力的不同達(dá)到氣固分離的目的。
  旋風(fēng)收集器的主參數(shù)確定:
  通過前述氣流粉碎機(jī)和二次分級(jí)機(jī)參數(shù)的確定,確定了系統(tǒng)風(fēng)量的基本數(shù)值,為達(dá)到旋風(fēng)收集器最大的收集效率,采用半圓周形蝸旋入口式旋風(fēng)收集器,其圓筒體內(nèi)風(fēng)速在3.5~5m/s之間,進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速在18~23 m/s之間,確定該旋風(fēng)收集器
  4、電脈沖除塵器:主要由筒體、脈沖控制儀、脈沖閥、反吹管,濾袋、龍骨組成,旋風(fēng)收集器沒有收集下來微粉隨氣流進(jìn)入布袋除塵器,附著在濾袋上被過濾下來,在高壓反吹風(fēng)作用下振落到倉底收集下來,通過自動(dòng)排料閥卸出得到1級(jí)產(chǎn)品。而潔凈空氣通過風(fēng)機(jī)排空,排塵濃度≤35mg/㎡.
  5、整套設(shè)備電氣控制在一臺(tái)電柜集中控制,自動(dòng)化高.操作方便可靠,粉碎電機(jī)、分級(jí)電機(jī)、喂料電機(jī)采用變頻器控制,采用PLC及彩色觸摸顯示器。
  6、整條生產(chǎn)線在引風(fēng)機(jī)作用下形成負(fù)壓,整條生產(chǎn)線無粉塵溢漏,工作環(huán)境優(yōu)良.
  六、設(shè)備配置及參數(shù):
  1、自動(dòng)定量喂料置系統(tǒng):配套,采用電動(dòng)螺旋自動(dòng)喂料
  a) 螺旋器型號(hào):LX-110,功率為0. 55KW,采用變頻器調(diào)控,加料量調(diào)控范圍去100-400 kg /h; 
  b)料倉一次裝料量為50 kg,設(shè)備材質(zhì)碳鋼。
  c)變頻器采用深圳英威騰產(chǎn),型號(hào)CHF100-1R5G/2R2P-4。
  d)設(shè)備動(dòng)力:0.55kW,擺線針輪減速機(jī)
  減速機(jī)型號(hào):XLD0.55-3-43
  2、超微沖擊磨:型號(hào)CR600;主要有粉碎部分和分級(jí)部分組成
  a)粉碎主機(jī)功率為30KW, 用變頻器控制轉(zhuǎn)速,調(diào)整范圍1500-2600轉(zhuǎn)/分,無基礎(chǔ)安裝;
  b)分級(jí)機(jī)功率為4KW,采用變頻器控制轉(zhuǎn)速,調(diào)整范圍500-2900轉(zhuǎn)/分,無基礎(chǔ)安裝;
  c)主機(jī)變頻器采用深圳英威騰生產(chǎn),型號(hào)CHF100-30G;分級(jí)機(jī)變頻器采用深圳英威騰生產(chǎn),型號(hào)CHF100-4R4G;
  d)設(shè)備材質(zhì)采用碳鋼,筒體厚度20mm,法蘭厚度20mm;
  e)粉碎機(jī)焊接后進(jìn)行熱處理去應(yīng)力,分級(jí)葉輪密封采用機(jī)械密封和氣密封,葉輪經(jīng)動(dòng)平衡矯驗(yàn)。
  f)粉碎盤為304不銹鋼。
  g)沖擊錘為硬質(zhì)合金YG8  共12件。
  h)齒板為鑄高鉻耐磨鋼
  i)工作臺(tái)為組焊件碳鋼(重量為400公斤)
  j)粉碎腔體及分級(jí)腔體采用循環(huán)水冷卻
  k) 主機(jī)軸承采用油潤滑,循環(huán)水冷卻
  L)軸承采用SKF,油封采用日本進(jìn)口。
  M)工作門采用快卸推拉門式結(jié)構(gòu),拆卸檢修不需要吊裝設(shè)備工具。
  3、旋風(fēng)收集器:
  型號(hào):XF500,
  筒體直徑:¢500,
  筒體厚度:2.5~4㎜,
  法蘭厚度:10~ 12㎜
  主體材質(zhì):碳鋼。
  電動(dòng)卸料閥:型號(hào):YCD-6 ,碳鋼; 
  4除塵器:型號(hào)DC37,電脈沖自動(dòng)清灰
  a)內(nèi)裝37條覆膜針粘濾袋,濾袋規(guī)格¢135×2050;
  b)排空粉塵含量小于30mg/㎡, 收集率大于99.99%;
  c)設(shè)備材質(zhì)采用碳鋼,筒體厚度3mm,錐體厚度3mm,
  d) 手動(dòng)卸料閥:型號(hào):DN200,碳鋼。 
  5、引風(fēng)機(jī):型號(hào)9-19  6.3A,功率11KW,有簡易安裝基礎(chǔ),應(yīng)安置在室外,配消音器。
  6)電氣控制系統(tǒng):
  a)喂料系統(tǒng)、粉碎機(jī)主機(jī)及分級(jí)機(jī)電機(jī)采用深圳英威騰變頻器控制;
  b)除塵器用電脈沖自動(dòng)清灰控制;
  c)主要元件采用正泰產(chǎn)品。
  七、產(chǎn)線功率組成:合計(jì)46KW
  喂料系統(tǒng):0. 55KW;主機(jī):30KW;分級(jí)機(jī):4KW ;引風(fēng)機(jī):11KW ;.
  八、廠方面積要求:工藝流程圖僅供參考,各設(shè)備之間連接位置與方向可根據(jù)廠房要求布置。
  九、供貨明細(xì):
  1)主機(jī)部分(僅供參考,以合同為準(zhǔn))
  序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注
  1. 進(jìn)料裝置 料倉及自動(dòng)喂料器 配套 1臺(tái)
      碳鋼
  電動(dòng)喂料器 LX-110 1臺(tái)
    碳鋼
  2. 粉碎分級(jí)
     粉碎機(jī)主機(jī) CR600 1臺(tái)
1、  碳鋼
  2、 粉碎主腔體及分級(jí)腔體采用循環(huán)水冷卻,
  3、 主粉碎軸承采用油潤滑,循環(huán)水冷卻
  4、沖擊錘為硬質(zhì)合金YG8  共12件。
  5、齒板為鑄高鉻耐磨鋼
  6、軸承采用進(jìn)口SKF,油封日本進(jìn)口
  7 機(jī)體蓋門采用推拉門式鉸鏈結(jié)構(gòu),拆卸維修方便。
  8、粉碎機(jī)、分級(jí)機(jī)電機(jī)采用變頻器控制。
  九、質(zhì)量控制與保證:
  1)根據(jù)合同及技術(shù)協(xié)議要求,與項(xiàng)目工程技術(shù)部充分交流的基礎(chǔ)上提供1整套詳細(xì)可考的技術(shù)方案,包括現(xiàn)場施工圖,現(xiàn)場配套工程要求圖等。雙方簽字同意后供需雙方各進(jìn)行生產(chǎn)施工。
  2)嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量保證體系,從設(shè)計(jì)、采購、制造、檢驗(yàn)檢測等層層把關(guān)及書面記錄,確保設(shè)備質(zhì)量可考。
  3) 設(shè)備安裝前,邀請(qǐng)需方來公司按技術(shù)協(xié)議要求初步驗(yàn)收并查看書面記錄,安裝后進(jìn)行空機(jī)試驗(yàn),滿足要求后雙方簽字,拆卸、包裝發(fā)貨。
  十、技術(shù)資料提供
  1) 設(shè)備圖、電氣系統(tǒng)圖在技術(shù)協(xié)議簽訂后1周內(nèi)向需方提交書面和電子版圖紙。
  2) 設(shè)備使用說明書.易損件圖紙與產(chǎn)品合格證,與設(shè)備一同交付。
  十一、檢驗(yàn)與驗(yàn)收
  1)供需方根據(jù)技術(shù)協(xié)議和合同要求制作完成后及時(shí)邀請(qǐng)需方來進(jìn)行發(fā)貨前的初次驗(yàn)收。達(dá)不到要求應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)重新制作處理。
  2)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場按裝調(diào)試后,由需方主持,供方參加進(jìn)行設(shè)備的最終驗(yàn)收,達(dá)不到要求應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到技術(shù)協(xié)議要求。
  十二、包裝與運(yùn)輸
  1) 主機(jī)不銹鋼部分拆卸包裝,進(jìn)行防碰磕包裝,除塵器部分裸裝,電氣柜進(jìn)行防雨包裝。出口產(chǎn)品包裝按雙方協(xié)議。
  2) 采用汽運(yùn)一次運(yùn)輸?shù)轿弧?br />  歡迎來公司試驗(yàn)考察,公司試驗(yàn)中心備有CR600.CR800,CR1000,CR1200試驗(yàn)機(jī)。


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